જથ્થાત્મક વિશ્લેષણ કરતી વખતે અથવા સામગ્રીનો સંગ્રહ કરતી વખતે સમય બચાવો અને કચરાના ખર્ચને ઓછો રાખો.અમારી સિલેન કાચના નમૂનાની બોટલોને વરાળ ડિપોઝિશન સિલેન પદ્ધતિ દ્વારા સારવાર આપવામાં આવી હતી.કાચના કન્ટેનરમાં સંગ્રહિત અમુક સામગ્રી અથવા અર્કની અખંડિતતા જાળવવા માટે સપાટીની નિષ્ક્રિયકરણ સારવાર જેવી કે સિલેનાઇઝેશન અને સિલિસિફિકેશન આવશ્યક છે.સપાટી ફેરફાર બોરોસિલિકેટ કાચની સપાટી પર સક્રિય સાઇટ્સને ઘટાડી શકે છે.
મુખ્ય ઘટક તરીકે જલીય ઓર્ગેનોસિલેન સાથે ધાતુ અથવા બિન-ધાતુ સામગ્રીની સપાટીની સારવારની પ્રક્રિયા.પરંપરાગત ફોસ્ફેટિંગ કરતાં સિલેનાઇઝેશનના નીચેના ફાયદા છે: કોઈ હાનિકારક ભારે ધાતુના આયનો, ફોસ્ફરસ નહીં અને ગરમ કરવાની જરૂર નથી.સિલેન સારવાર પ્રક્રિયા કાંપ ઉત્પન્ન કરતી નથી, સારવારનો સમય ઓછો છે, અને નિયંત્રણ સરળ છે.પ્રક્રિયાના પગલાં ઓછા છે, ટેબલ ગોઠવણ પ્રક્રિયાને અવગણી શકાય છે, અને ટાંકી પ્રવાહીનો ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે.અસરકારક રીતે સબસ્ટ્રેટમાં પેઇન્ટના સંલગ્નતાને સુધારે છે.આયર્ન શીટ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ, એલ્યુમિનિયમ શીટ અને અન્ય સબસ્ટ્રેટની કોલિનિયર પ્રોસેસિંગ.
(1) સિલેન ટ્રીટમેન્ટમાં હાનિકારક ભારે ધાતુઓ જેમ કે ઝીંક અને નિકલ અને અન્ય હાનિકારક ઘટકો હોતા નથી.નિકલ માનવ શરીર માટે હાનિકારક સાબિત થયું છે.વર્લ્ડ હેલ્થ ઓર્ગેનાઈઝેશન (ડબ્લ્યુએચઓ) એ નિર્ધારિત કરે છે કે નિકલને 2016 પછી શૂન્ય પર છોડવું જોઈએ, તે જરૂરી છે કે નિકલ ફોસ્ફેટિંગ ગંદાપાણી, ફોસ્ફેટિંગ વરાળ અને ફોસ્ફેટિંગ ગ્રાઇન્ડીંગ ડસ્ટમાં સમાવિષ્ટ ન હોવી જોઈએ.
(2) સિલેન ટ્રીટમેન્ટ માત્ર ખૂબ જ ઓછી માત્રામાં સિલેન સ્લેગ ઉત્પન્ન કરે છે, અને સ્લેગ ટ્રીટમેન્ટનો ખર્ચ ઘણો ઓછો છે.
ફોસ્ફેટિંગ સ્લેગ એ પરંપરાગત ફોસ્ફેટિંગ પ્રતિક્રિયાનો અનિવાર્ય સાથી છે.ઉદાહરણ તરીકે, કોલ્ડ રોલિંગ પ્લેટ્સનો ઉપયોગ કરતી ઓટોમોબાઈલ પ્રોડક્શન લાઇન 1 કાર દીઠ 50% ભેજની સામગ્રી સાથે લગભગ 600 ગ્રામ ફોસ્ફેટિંગ સ્લેગનું ઉત્પાદન કરશે (100m2 દ્વારા માપવામાં આવે છે), અને 100,000 કારની ઉત્પાદન લાઇન દર વર્ષે 60t ફોસ્ફેટિંગ સ્લેગનું ઉત્પાદન કરશે.
(3) કોઈ નાઈટ્રાઈટ પ્રમોટરની જરૂર નથી, આમ માનવ શરીરને નાઈટ્રાઈટ અને તેના વિઘટન ઉત્પાદનોના નુકસાનને ટાળે છે.
(4) ઉત્પાદનનો વપરાશ ઓછો છે, માત્ર 5% ~ 10% ફોસ્ફેટિંગ.
(5) સિલેન ટ્રીટમેન્ટમાં ટેબલ એડજસ્ટમેન્ટ અને પેસિવેશન જેવી કોઈ પ્રક્રિયા નથી.ઓછા ઉત્પાદન પગલાં અને ટૂંકા પ્રોસેસિંગ સમય ફેક્ટરીની ઉત્પાદન ક્ષમતાને સુધારવામાં, નવી ઉત્પાદન લાઇનને ટૂંકી કરવા અને સાધનસામગ્રીના રોકાણ અને ફ્લોર વિસ્તારને બચાવવા માટે મદદરૂપ છે.
(6) ઓરડાનું તાપમાન શક્ય છે, ઊર્જા બચાવે છે.સિલેન ટાંકી સોલ્યુશનને ગરમ કરવાની જરૂર નથી, અને પરંપરાગત ફોસ્ફેટિંગને સામાન્ય રીતે 35 ~ 55℃ ની જરૂર પડે છે.
(7) હાલની સાધનસામગ્રીની પ્રક્રિયા સાથે કોઈ વિરોધાભાસ નથી, અને કોઈપણ સાધન પરિવર્તનને ફોસ્ફેટિંગ દ્વારા સીધું બદલી શકાતું નથી;તે મૂળ કોટિંગ પ્રક્રિયા સાથે સુસંગત છે અને ઉપયોગમાં લેવાતા તમામ પ્રકારના પેઇન્ટ અને પાવડર કોટિંગ સાથે મેચ કરી શકાય છે.
બોરોસિલિકેટ ગ્લાસ HPLC શીશીઓ માટે એક લોકપ્રિય સામગ્રી છે કારણ કે તે ઉત્તમ રાસાયણિક અને થર્મલ પ્રતિકારક ગુણધર્મો ધરાવે છે.આ પ્રકારનો કાચ HPLC એપ્લીકેશન માટે યોગ્ય છે કારણ કે તે ઉચ્ચ તાપમાન અને મજબૂત સોલવન્ટનો સામનો કરી શકે છે જેનો ઉપયોગ HPLCમાં થાય છે.
HPLC શીશીઓ પસંદ કરતી વખતે, વિશ્લેષણ કરવામાં આવી રહેલા નમૂનાના પ્રકાર અને વિશ્લેષણ કઈ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ કરવામાં આવશે તે ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે.9mm ઓપનિંગ સાથેની એમ્બર બોરોસિલિકેટ ગ્લાસ HPLC શીશીઓ તેમની ઉત્કૃષ્ટ કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ અને નમૂનાઓ અને શરતોની વિશાળ શ્રેણી સાથે સુસંગતતાને કારણે ઘણી પ્રયોગશાળા એપ્લિકેશનો માટે લોકપ્રિય પસંદગી છે.
શીશી ઉપરાંત, HPLC વિશ્લેષણ માટે સેપ્ટા પણ જરૂરી છે.સેપ્ટા એ સામગ્રીનો એક નાનો, ગોળાકાર ભાગ છે જે શીશીમાં બંધબેસે છે અને સીલ તરીકે કાર્ય કરે છે.તે શીશીમાં નમૂનાને દાખલ કરવાની મંજૂરી આપે છે અને નમૂના અને HPLC સિરીંજ વચ્ચે અવરોધ પણ પૂરો પાડે છે, દૂષિતતાને અટકાવે છે.HPLC શીશીઓ માટે સેપ્ટા પસંદ કરતી વખતે, પૃથ્થકરણ કરવામાં આવતા નમૂનાના પ્રકાર અને વિશ્લેષણ કઈ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ કરવામાં આવશે તે ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-30-2023